A.Оптимизация конструктивного проектирования: 3D-моделирование используется для моделирования состояния закрытия формы, состояния эксплуатации и состояния расформовки после комбинации различных опалубок , чтобы обеспечить прочность и жесткость различных конструкций и соответствовать частоте и частоте включений. использование сайта.

B.Процесс создания тесно связан с разработкой функциональной структуры продукта: понимать и быть знакомым с процессом создания соответствующих продуктов и может предоставить экономичную и применимую схему продукта в соответствии с характеристиками соответствующего оборудования, которое есть у клиента или планы инвестиций и характеристики строительного процесса клиента, чтобы удовлетворить требования пользователя к удобному и быстрому строительству на месте. В то же время продукт может интегрировать некоторые предшествующие и последующие строительные процессы для достижения полностью автоматического интеллектуального управления.

Оптимизируйте структурный проект, используйте трехмерное моделирование, динамически моделируйте процесс расформирования и формования всей опалубки и получите лучший метод блокировки опалубки посредством трехмерной пространственной регулировки, чтобы обеспечить полностью автоматическую работу опалубки. После анализа состояния отливки, условий подъема и состояния продольного перемещения каждой комбинации опалубки (с помощью трехмерной диаграммы или диаграммы сил) рассчитывается превосходная прочность и жесткость каждой конструкции, чтобы удовлетворить количество и частоту использования на строительной площадке.

Использование гидравлического управления позволяет реализовать опалубку для быстрой формовки, деформирования, повысить эффективность и снизить трудоемкость операторов; гидравлический зажим на месте после использования закрепленных стяжных тяг для усиления безопасности опалубки в процессе заливки, устойчивости и надежности; за счет электрического управления опалубкой в целом продольного смещения, реализации общего над платформой для ускорения скорости оборота опалубки , улучшения использования опалубки .

Различные конструкции применяются в соответствии с различными методами строительства, планировкой балочной площадки и другими условиями, чтобы создать ценность для пользователей, одновременно обеспечивая функциональность продукта и экономичность.

Используя полностью автоматическую интеллектуальную систему управления вместо традиционного ручного управления, один человек вводит параметры продукта, чтобы легко выполнить регулировку линии кривой опалубки , что значительно повышает эффективность работы и снижает трудоемкость оператора; независимые исследования и разработки высокоточной, практичной интеллектуальной системы управления эффективно обеспечивают стабильность качества строительного процесса и возможность быстрого реагирования продукта после продажи.

Механическая регулировка изогнутых балок, использование винтового удлинения и опускания машины вместо традиционной винтовой конструкции, снижение трудоемкости рабочих, относительно автоматическая интеллектуальная система управления могут значительно снизить стоимость покупки продукта для удовлетворения требований строительства. небольшое количество изогнутых балок.

Компания имеет несколько станков для лазерной газовой резки, больших станков плазменной резки с ЧПУ, сверл с ЧПУ, прессов с ЧПУ, гибочных станков с ЧПУ и другого оборудования; Технология изготовления и обработки опалубки из ПК-балки является отработанной, а для обеспечения качества продукции используется специальная профессиональная оснастка. Первый комплект опалубки можно изготовить примерно за 35-45 дней согласно проектной схеме, а Испытание на заводе может быть завершено в течение 10-15 дней. Комплект опалубки можно производить каждые 7-10 дней.

1. У нас есть различные типы профессиональных инженеров по монтажу , если условия на месте подходят , установка каждого комплекта опалубки с прямыми балками занимает всего 7-10 дней; монтаж каждого комплекта опалубки из криволинейных балок занимает 10-15 дней, общая установка и пуско-наладка полностью автоматической интеллектуальной электронной системы управления занимает 15-20 дней.
2. После доставки опалубки профессиональные инженеры по послепродажному обслуживанию. проведет обучение заливке трех балок и обучит 2–3 сотрудников на месте навыкам работы.
3. Во время ежедневного использования на объекте мы организуем регулярные посещения соответствующего технического, торгового и послепродажного персонала.

Отвечают особым требованиям: полностью автоматическое интеллектуальное управление использованием опалубки , использование опорные балки, технология разделения опалубки из неразрезных балок; полностью автоматическая интеллектуальная система управления для построения восходящих и последующих процессов для достижения интеллектуального управления.